Anlagenmanagement für Exploration und Produktion

Funktionalität | Nutzen | Leistungsspektrum | Download

Im Anlagenmanagement für Bohr- und Förderanlagen steht viel auf dem Spiel, die technische Sicherheit ist unbedingt zu gewährleisten. Zugleich aber sollen Verfügbarkeit und Förderleistung der Anlagen gesichert und Kosten reduziert werden.

Mit zedas®asset überwachen Sie laufend den Zustand der Anlagen (Asset Health Monitoring). Sie erhalten alle relevanten Informationen, um Maßnahmen der Instandhaltung und Betriebsführung in die Wege zu leiten, sie in der Durchführung zu überwachen und im Ergebnis zu protokollieren (Asset Performance Monitoring).

zedas®asset liefert kontinuierlich Diagnosen und Prognosen zum Zustand und zur Belastung von Anlagen und Komponenten wie BlowUpPreventer, Subsea-Module oder Transportpipelines. Das System macht das Lifecycle-Verhalten und die Betriebsweisen Ihrer Anlagen transparent und schafft über KPI-Kennzahlen die Basis für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP – Kaizen).

Das technische Anlagenmanagement mit zedas®asset richtet sich an Betreiber und Serviceunternehmen im Bereich der Exploration und Produktion. Die Diagnose des Betriebsverhaltens von BlowUpPreventer - Modulen und ist ein Schwerpunkt der Systemanwendung.

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Die Funktionalität 

• Diagnose und Überwachung der Belastung und des Zustands der Anlagen und Komponenten unter Berücksichtigung der vom Hersteller vorgegebenen Betriebsweise (Asset Healthy Monitoring)
• Prognose des Verschleißfortschrittes ausgewählter Komponenten sowie der spezifischen Kosten insbesondere mit Focus auf das Langzeitverhalten der Anlagen und Komponenten
• Assistenzsystem zur automatischen Anleitung von Betreiber- und Instandhaltungspersonal
• Steuerung von Inspektionen sowie Dokumentation und Verarbeitung der Ergebnisse (mit Maßnahmenempfehlung und –verfolgung)
• Analyse von Betriebsdaten zur Ermittlung von Störursachen und Benchmarking (Balanced Scorecard)
• Komplette Lebenslaufakte für Anlagen und Komponenten als Basis für Anlagenmanagement-Entscheidungen
• Automatisiertes Berichtswesen und funktionelle Cockpits

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Der Nutzen für das Anlagenmanagement

• Sicherung und Steigerung der Anlagenleistung:
  
  • Vermeidung ungeplanter Stillstände
  • Ausnutzung der Leistungsreserven
  • Optimierung des Betriebes (Arbeitspunkt)

• Senkung der Kosten:
  • Flexibilisierung der Instandhaltung den betrieblichen Anforderungen entsprechend
  • Belastungsabhängige Planung von Instandhaltungsmaßnahmen

• Verkürzung geplanter Anlagenstillstände:
  • Nutzung der Vorbereitungszeit bei Zustandsverschlechterungen
  • Bündelung und Koordinierung von Instandhaltungsmaßnahmen (intern und extern)

• Unterstützung schneller Entscheidungsprozesse

• Unterstützung des Fremdfirmenmanagements

• Aufbau und Nutzung einer Wissensbasis zur Optimierung von Anlagenbetrieb und -wartung (KVP – Kaizen)

Mit zedas®asset gewährleisten Sie das Asset Healthy Monitoring Ihrer Anlagen und Komponenten, stellen die Verfügbarkeit der Anlagen sicher und erhöhen ihre Zuverlässigkeit.

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Unser Leistungsspektrum

Condition Monitoring:

• Datenanalyse, Klassierung, Alarmierung, Aufmerksamkeitssteuerung, Langzeitspeicherung
• Belastungserfassung und -überwachung von wichtigen Hauptkomponenten
• Erfassung und Prognose des Verschleißes bzw. des Abnutzungsvorrats

Workforce Management:

• Auftragsplanung, Ressourcen-Management
• Koordinierung von Instandhaltung und Betrieb
• Steuerung von externen Serviceunternehmen (Fremdfirmenmanagement)
• Mobile Datenerfassung und Störungsbearbeitung (online/ offline)

Anlagenmanagement:

• Anlagenbewertung (LCC/ TCO/ Capex/ Opex -Analysen)
• Reportierung für das Behördenengineering

Instandhaltungsmanagement:

• Unterstützung von RCM Instandhaltungsstrategien (korrektiv, präventiv, zustandsorientiert) auf Komponenten- und Anlagenebene
• Zuordnung von Arbeitspaketen für Wartung- und Inspektionsarbeiten zu einzelnen Komponenten und Anlagen
• Hinterlegung von Material und Zeitbedarf für die Arbeitspakete
• Zuweisung der Arbeitspakte zu Qualifikationsgruppen (z.B. Mechanik, Elektrik, extern)
• Bündelung von Arbeitspaketen zu Arbeitsaufträgen
• Automatische Berechung wiederkehrender Arbeiten (Fristenplanung) unter Berücksichtigung von Belastungsindikatoren der Komponenten und Anlagen
• Kategorisierte Erfassung von Störgründen und Schadbildern bei Rückmeldung der durchgeführten Arbeitsaufträge nach Ausführung der Arbeiten
• Erfassung des tatsächlichen Aufwands an Arbeitzeit (eigen und fremd) und verbrauchten Materials (eigen und fremd)
• Auswertungen der Störgründe und Schadbilder bezogen auf Komponenten und Anlagen
• Überwachung der Ablauffrist von Gewährleistungen (Gewährleistungsüberwachung)
• Lebenslaufakte incl. Instandhaltungs- und Kostenhistorie zu Komponenten und Anlagen
• Fortschreiben der Lebenslaufakte auch bei Austausch oder Reparatur der Komponente
• Lagermanagement für Ersatzeile (Neugeräte und Refiting)  – Forecastberechnung des benötigten Ersatzteilbedarfs
• Berechnung von MTBF (mean time between failure) und MTTR (mean time to repair) Kennzahlen
• Benchmarking von Kennzahlen aus der Instandhaltung zum “Flottenvergleich”
• Archivierung der Bestandsdokumentation, Prüfzertifikate und wiederkehrenden Sicherheitsprüfungen zu den Komponenten und Anlagen

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Download

• zedas®asset DEPS – Diagnoses für E&P und Subsea