Anlagenmanagement für die Fertigungsindustrie
Die Globalisierung stellt hohe Anforderungen an die Wettbewerbsfähigkeit deutscher Unternehmen, ihrer Dienstleistungen und Produkte. Der Anlagen- und Maschinenbau ist der größte Industriezweig der Wirtschaft und steht weltweit an der Spitze. Durch den Wandel vom lokalen Anbieter hin zum globalen Käufermarkt sind Augen und Ohren so nahe am Kunden wie nie zuvor.
Um sich vom steigenden Wettbewerb zu differenzieren, suchen Anlagenhersteller mehr denn je nach profitablen Mehrwertdiensten für sich selbst und für die Kunden. Dabei stehen Fragen nach Innovation, Kundenzufriedenheit und -bindung sowie Imitiationsschutz im Mittelpunkt des Interesses. Die Sicht der Betreiber hingegen ist bei der Suche nach serviceorientierten Anlagenherstellern vor allem auf die Anlagen selbst gerichtet. Denn zunehmend werden hochautomatisierte, komplexe Anlagen, Maschinen und Systeme eingesetzt, die die hohen Anforderungen an Betriebssicherheit und Verfügbarkeit erfüllen sollen. Damit steigt die Nachfrage nach instandhaltungsgerechten, sicheren Anlagen, anlagenspezifischem Gewährleistungsmanagement und lebenslanger Serviceorientierung. Für beide Seiten wird der Einsatz ganzheitlicher, anlagenorientierter Management-Lösungen damit unabdingbar und sichert das Überleben in einem dynamischen, wettbewerbsstarken Markt.
Module & Funktionalitäten
Mit Hilfe der Basisfunktionalitäten Instandhaltungsplanungssystem und Diagnose/Teleservice werden im Rahmen der Anlagenanalyse instandhaltungsrelevante Messwerte der technischen Anlage herausgefiltert, Fehler diagnostiziert, Ursachen analysiert und die Ergebnisse in übersichtlichen Auswertungen dargestellt.
Erfassung von Anlagen-Daten beinhaltet
- Klassierungen der Belastungsdaten
- Statistische Auswertungen der Ereignisse (z.B. Verfügbarkeit)
- Zustandsanalyse durch Anlagenüberwachung
- Unterstützung der Anlageninstandhaltung durch direkte Überwachung der Komponentenzustände und –Medien (z.B. Öl)
Ob direkte Wartung vor Ort oder Betreuung mittels Teleservice - beantwortet werden auch spezielle Fragen wie z.B.
- Wo beginne ich mit der Fehlersuche?
- Wie oft ist das Bauteil generell und speziell an diesem Einbauplatz ausgefallen?
- Welche Belastung hat es bis dahin erfahren und ist das bei früheren Ausfällen auch so gewesen?
- Wann war die letzte Wartung und wurden die Intervalle eingehalten?
- Wie ist der Gewährleistungsstatus der Anlagen bzw. Anlagenkomponenten?
Schnittstellen zu vorhandenen ERP-Systemen können flexibel angesetzt werden; sie ergänzen die bestehende Lösung um automatische Inspektion und die zustands- und risikobasierte Instandhaltung.
Damit liefert zedas®asset Daten für die Verbesserung der Anlagenfahrweise und für die Erreichung der geforderten Leistungsparameter. Mittels Teleservice werden Servicemitarbeiter optimal eingesetzt und damit weitere Kosteneinsparungen erzielt.
Wertschöpfungsfaktor Instandhaltung
Instandhaltung ist Teil der Wertschöpfungskette von Unternehmen und schafft messbare Werte in Form von Abnutzungsvorräten und Verfügbarkeit.
An den Produktionsprozess angepasste, zustandsorientierte und vorausschauende Instandhaltungsstrategien und Instandhaltungskonzepte sind heute mehr denn je erforderlich. Dies umso mehr als „die Kosten für unterlassene und fehlerhafte Instandhaltung etwa 3-5mal so hoch wie die direkten Instandhaltungskosten eingeschätzt werden“. (Quelle: H. Neuhaus auf 12. Instandhaltungsforum der Universität Dortmund, Dortmund, 16.,17.03.2007)
zedas®asset unterstützt diesen Prozess effizient mit einer zentralen Datenbasis, leistungsfähigen Funktionen zum Aufbau und zur Nutzung der kunden- und anwendungsspezifischen Wissensbasis sowie einer einheitlichen und übersichtlichen Bedieneroberfläche. Ergebnisse bei unseren Kunden zeigen, dass bei einer intensiven Auseinandersetzung mit dem Instandhaltungsprozess je nach Anlagentyp ein Optimierungs- und Einsparpotential zwischen 5% und 30% erreicht werden kann.
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Einsatzbeispiele im Maschinen- & Anlagenbau sowie Veröffentlichungen zu zedas®asset finden Sie in der InfoAuswahl rechts. Darunter finden Sie den Link zu Ihrem direkten Ansprechpartner für diesen Bereich.
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